（1）故障現象：泵不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關(guān)閉； c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低、粘度過(guò)高，泵無(wú)法咬料

對策： a、確認旋轉方向； b、確認閥門(mén)是否關(guān)閉； c、檢查閥門(mén)和壓力表、檢查液體粘度，以低速運轉時(shí)按轉速比例的流量是否出現，若有流量，則流入不足流量不足

（2）故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出閥關(guān)閉； b、入口壓力低； c、出口管線(xiàn)堵塞；、填料箱泄漏；e、轉速過(guò)低

對策：a、確認閥門(mén)是否關(guān)閉；b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi)；c、確認排出量是否正常、緊固；大量泄漏影響生產(chǎn)時(shí)，應停止運轉，拆卸檢查； e、檢查泵軸實(shí)際轉速聲音異常

（3）故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯(lián)軸節偏心大或潤滑不好 b、電動(dòng)機故障； c、減速機異常、軸封處安裝不好； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動(dòng)機； c、檢查軸承和齒輪、檢查軸封； e、停車(chē)解體檢查電流過(guò)大齒輪泵系列

（4）故障現象：電流過(guò)大

故障原因：a、出口壓力過(guò)高； b、熔體粘度過(guò)大；c、軸封裝配不好 、軸或軸承磨損； e、電動(dòng)機故障

對策：a、檢查下游設備及管線(xiàn)；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當調整、停車(chē)后檢查，用手盤(pán)車(chē)是否過(guò)重； e、檢查電動(dòng)機泵停止

（5）故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過(guò)載保護； c、聯(lián)軸器損壞、出口壓力過(guò)高，聯(lián)鎖反應；e、泵內咬入異常； f、軸與軸承粘著(zhù)卡死

對策：a、檢查電源；b、檢查電動(dòng)機；c、打開(kāi)安*罩，盤(pán)車(chē)檢查、檢查儀表聯(lián)鎖系統；e、停車(chē)后，正反轉盤(pán)車(chē)確認； f、盤(pán)車(chē)確認密封漏油

（6）故障現象：密封漏油

產(chǎn)生原因：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動(dòng)、靜環(huán)摩擦面隨壞；

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封圈；c、更換動(dòng)、靜環(huán)或重新研磨、更換彈簧